Globalna moc fotowoltaiczna stale rośnie, a płytki krzemowe-o dużych rozmiarach (182 mm / 210 mm) stały się głównym nurtem. Modernizacja pieców monokrystalicznych stawia wyższe wymagania w zakresie dopasowanych grafitowych elementów pola termicznego. Grafitowa strefa gorąca spełnia wiele funkcji: wspiera tygle kwarcowe, zapewnia stabilne źródło ciepła, tworzy jednolity gradient temperatury, izoluje przepływ powietrza i ogranicza straty ciepła. Jakakolwiek wada elementów grafitowych spowoduje zniekształcenie pola temperaturowego, zanieczyszczenie ciekłym krzemem, a nawet przemieszczenie kryształów, poważnie zmniejszając wydajność gotowych płytek.
Główne części grafitowe w piecach monokrystalicznych obejmują uchwyty tygli grafitowych, cylindryczne grzejniki grafitowe, beczki termoizolacyjne, cylindry prowadzące przepływ, płyty wsporcze i zaciski kryształów grafitowych. Wszystkie komponenty działają stabilnie w temperaturze 1400–1500 stopni w próżni lub atmosferze gazu obojętnego przez dziesiątki ciągłych cykli termicznych. Surowy grafit musi spełniać rygorystyczne normy czystości: zawartość popiołu kontrolowana poniżej 50 ppm.
Nadmierne zanieczyszczenia metaliczne wewnątrz grafitu ulatniają się w wysokiej temperaturze i rozpuszczają w stopionym krzemie, tworząc defekty punktowe wewnątrz krzemu monokrystalicznego i obniżając wydajność konwersji ogniw słonecznych. Gęstość i wytrzymałość na zginanie to dwa istotne wskaźniki grafitu fotowoltaicznego. Grafit o dużej-gęstości spowalnia erozję gazową tlenku krzemu i zmniejsza zużycie materiału podczas pracy. Grafit o niskiej-wytrzymałości jest podatny na pękanie po wielu cyklach termicznych, co prowadzi do nagłego wyłączenia sprzętu do wyciągania kryształów. Obecnie grafit izostatyczny średnio-i drobnoziarnisty-jest głównym wyborem w przypadku fotowoltaicznych pól termicznych. Wielu producentów stosuje impregnację próżniową pakową w celu uszczelnienia porów na powierzchni grafitu i poprawy odporności na korozję.
Typowe problemy związane z awariami elementów grafitu fotowoltaicznego obejmują łuszczenie się powierzchni, lokalne utlenianie, propagację pęknięć i deformację wymiarową. Większość awarii jest spowodowana niewłaściwym doborem gatunku materiału, nieostrożną obróbką lub nieuzasadnionym projektem struktury pola termicznego. Regularna konserwacja i czyszczenie powierzchni części grafitowych może skutecznie wydłużyć cykle serwisowe i obniżyć całkowite koszty operacyjne przedsiębiorstw fotowoltaicznych.
Huixian Jincheng Fabryka form ściernych i grafitowychdostarcza dostosowane do potrzeb producentów fotowoltaicznych komponenty grafitowe z polem termicznym dla producentów materiałów krzemowych. Założona w 1984 roku fabryka specjalizuje się w obróbce wszelkiego rodzaju części grafitowych do pieców monokrystalicznych i pieców do odlewania krzemu polikrystalicznego. Dzięki kompletnym liniom produkcyjnym do obróbki CNC firma Jincheng Graphite przetwarza grzejniki grafitowe, beczki izolacyjne, podpory grafitowe i cylindry prowadzące zgodnie z rysunkami klienta. Fabryka wybiera kwalifikowane surowce z grafitu izostatycznego i przeprowadza ścisłą kontrolę gęstości, czystości i płaskości obróbki. Przedsiębiorstwo może zoptymalizować strukturę komponentów, aby zmniejszyć naprężenia termiczne, pomagając klientom zajmującym się fotowoltaiką wydłużyć żywotność grafitu i ograniczyć straty wynikające z przestojów sprzętu. Oprócz gotowych części pola termicznego, Jincheng Graphite świadczy również usługi naprawy i ponownego przetwarzania zużytych komponentów grafitowych, aby zaoszczędzić producentom koszty zaopatrzenia.
Kierując się popytem na{0}}ogniwa słoneczne o wyższej wydajności, sprzęt fotowoltaiczny będzie stale rozwijany w kierunku większych pieców i dłuższych ciągłych cykli produkcyjnych. Materiały grafitowe o wyższej-czystości i-wytrzymałości będą stopniowo zastępować tradycyjny grafit średniej-klasy. Jako profesjonalny producent zajmujący się obróbką grafitu, firma Jincheng Graphite śledzi rozwój techniczny sprzętu do hodowli kryształów fotowoltaicznych, aby zapewnić dopasowane-wydajne rozwiązania grafitowe dla globalnych przedsiębiorstw fotowoltaicznych.
