W pierwszej połowie 2026 roku globalny wskaźnik penetracji wysokowydajnych-ogniw fotowoltaicznych typu N-TOPCon i HJT przekroczył 65%, całkowicie zastępując tradycyjne akumulatory typu P-i stając się głównym nurtem rynku. W porównaniu z akumulatorami typu P-wysokosprawne ogniwa typu N-typu- mają bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące czystości płytek krzemowych, integralności sieci i żywotności nośników mniejszościowych. Śladowe zanieczyszczenia metalami i mikro-cząstkami zanieczyszczeń w płytkach krzemowych bezpośrednio doprowadzą do zmniejszenia wydajności konwersji i zwiększonego współczynnika tłumienia modułów fotowoltaicznych, co wiąże się z wyższymi wymaganiami dotyczącymi ultra-wysokiej-czystości w przypadku grafitowych elementów pola termicznego pieców fotowoltaicznych.
W epoce akumulatorów typu P-w polach cieplnych z grafitu fotowoltaicznego zazwyczaj stosuje się grafit średnioziarnisty-o średniej czystości-o zawartości popiołu poniżej 50 ppm, który może zaspokoić podstawowe potrzeby produkcyjne. Jednak w scenariuszu produkcji typu N-ślady żelaza, miedzi, niklu i innych zanieczyszczeń metalicznych w zwykłym graficie ulatniają się w wysokiej temperaturze i przenikają do stopionego krzemu, tworząc mikro-defekty w płytkach krzemowych, poważnie ograniczając poprawę wydajności-baterii o wysokiej wydajności. Dlatego główni producenci urządzeń fotowoltaicznych na całym świecie sukcesywnie aktualizowali swoje standardy zaopatrzenia, wymagając kontrolowania zawartości popiołu w komponentach grafitowych pola termicznego na poziomie poniżej 10 ppm i wdrażając pełną obróbkę oczyszczania w wysokiej-temperaturze dla wszystkich części wykorzystujących pole termiczne.
Oprócz poprawy czystości, technologia wyciągania kryształów o długim-cyklu, spopularyzowana przez-płytki krzemowe o dużych rozmiarach i średnicy 210 mm, stawia także nowe wymagania w zakresie stabilności strukturalnej i-działania przeciwerozyjnego grafitowych pól termicznych. Nowoczesna produkcja fotowoltaiczna wykorzystuje nieprzerwane-wyciąganie kryształów w długim cyklu, trwającym ponad 200 godzin na piec, a elementy grafitowe muszą przez długi czas pracować stabilnie w-wysokiej temperaturze w środowisku erozji par krzemu. Tradycyjne łączone struktury pola termicznego są podatne na zniekształcenia pola temperaturowego i lokalne uszkodzenia związane z utlenianiem, co powoduje częste wyłączanie i wymianę pieca. Zintegrowane, duże,-impregnowane grafitowe pola termiczne o-gęstości stały się nowym standardem branżowym.
Statystyki branżowe pokazują, że w 2026 r. światowy popyt na komponenty pola termicznego z grafitu fotowoltaicznego o wysokiej{{2}czystości typu N-wzrósł o 27,3% rok-na-rok, podczas gdy wsteczny rynek produktów pola termicznego ze splataniem o niskiej-czystości skurczył się o 18%. Branża grafitu fotowoltaicznego stoi w obliczu kompleksowej eliminacji zacofanych mocy produkcyjnych i szybkiego unowocześnienia-produktów najwyższej klasy. Przedsiębiorstwa zajmujące się przetwórstwem grafitu, które nie będą w stanie dostosować się do wysokich-wymagań typu N, zostaną całkowicie wyeliminowane z głównego łańcucha dostaw fotowoltaiki.
Huixian Jincheng Fabryka form ściernych i grafitowychprzejął wiodącą rolę w ukończeniu modernizacji technicznej elementów pola termicznego z grafitu-typu N-o wysokiej{1}}czystości w 2026 r. i stał się stabilnym dostawcą wielu globalnych-producentów fotowoltaiki na dużą skalę. Firma całkowicie rezygnuje z surowców grafitowych o średniej i niskiej-czystości i wybiera wyłącznie wysokiej-jakości ultra-drobnoziarnisty grafit izostatyczny do fotowoltaicznych pól termicznych o wysokiej-wydajności. Dzięki wtórnemu-oczyszczaniu halogenami w wysokiej temperaturze i wielo{11}}cyklicznej impregnacji próżniowej zawartość zanieczyszczeń w składnikach jest stabilnie kontrolowana poniżej 10 ppm, w pełni spełniając standardy produkcji płytek krzemowych o wysokiej-typu N.
Mając na celu produkcję w trybie produkcji metodą wyciągania kryształów o długim-cyklu, Jincheng Graphite optymalizuje zintegrowany projekt strukturalny komponentów pola cieplnego, zastępuje tradycyjną segmentową strukturę łączenia zintegrowanymi grzejnikami grafitowymi o dużych-wymiarach i tulejami izolacyjnymi, eliminuje luki montażowe i martwe kąty różnicy temperatur oraz zapewnia ultra-równomierny rozkład pola cieplnego. Zoptymalizowana, impregnowana struktura o-gęstości może skutecznie zapobiegać erozji oparów krzemu, wydłużać ciągłą żywotność elementów pola cieplnego o ponad 40% oraz znacznie zmniejszać częstotliwość przestojów sprzętu i koszty wymiany materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwach fotowoltaicznych.
Jednocześnie firma świadczy profesjonalne usługi konserwacji i regeneracji pól termicznych starego sprzętu zagranicznych przedsiębiorstw fotowoltaicznych, oczyszcza i-reimpregnuje zużyte grafitowe części pól termicznych, modernizuje zwykłe pola termiczne do pól termicznych o wysokim-standardzie typu N i pomaga klientom w ukończeniu iteracji technicznych niskim kosztem. Dzięki ciągłej popularyzacji technologii typu N-w światowym przemyśle fotowoltaicznym firma Jincheng Graphite będzie w dalszym ciągu optymalizować wydajność komponentów pola termicznego i technologię przetwarzania oraz zapewniać rozwiązania wspierające pole termiczne z grafitu o wysokiej-stabilności i wysokiej-czystości dla globalnego-przemysłu produkcyjnego fotowoltaiki.
