Ten produkt został specjalnie zaprojektowany do pracy w warunkach dużej gęstości prądu, przy znamionowej gęstości prądu roboczego do 10-20 A/cm². Stosowany jest głównie w wysokotemperaturowych przemysłowych piecach elektrycznych, takich jak piece łukowe do produkcji stali, piece do rafinacji kadzi i elektryczne piece łukowe. Dzięki doskonałej przewodności elektrycznej, wytrzymałości mechanicznej i odporności na szok termiczny umożliwia wydajne topienie i stabilną pracę pieców elektrycznych. Produkt jest ściśle zgodny z normą krajową GB/T 24273-2017 i międzynarodową normą ASTM C651. Ma stabilną wydajność i jest kompatybilny z różnymi urządzeniami pieców elektrycznych na całym świecie. Jest podstawowym materiałem eksploatacyjnym dla takich gałęzi przemysłu jak metalurgia, przemysł chemiczny i żelazostopy.
Dzięki zastosowaniu-najwyższej jakości surowców i dojrzałej technologii-procesu, jakość produktu jest ściśle kontrolowana u źródła. W całym procesie tworzone są węzły kontroli jakości:
Wybór surowca: Wybierz igłę o wysokiej-czystości-, np. koks/koks naftowy, o stałej zawartości węgla większej lub równej 98,5%, zawartości siarki mniejszej lub równej 0,5% i zawartości popiołu mniejszej lub równej 0,3%. W połączeniu ze specjalnym spoiwem węglowo-asfaltowym zapewnia podstawowe parametry przewodności i odporności na wysoką-temperaturę.
Obróbka koksownicza: Surowce są koksowane w zakresie temperatur 1200 ~ 1400 stopni przez 24 ~ 48 godzin, przy czym zawartość substancji lotnych jest zmniejszona do mniej niż 0,5%, co poprawia stabilność strukturalną.
Projekt struktury produktu
Korpus elektrody: Standardowa konstrukcja cylindryczna o jednolitym przekroju-przewodzącym, zapewniającym brak niezrównoważenia obciążenia w transmisji prądu i lokalne przegrzanie.
Złącze grafitowe: złącze grafitowe-o wysokiej wytrzymałości, wykonane z tego samego materiału, dopasowane do korpusu elektrody, aby zapewnić ciągłe przewodzenie prądu i solidne połączenie mechaniczne.
System gwintów: wykorzystuje-specjalistyczne przemysłowe gwinty trapezowe o stożku 1:16, charakteryzujące się dużą siłą blokującą i dużą powierzchnią styku, co zmniejsza ryzyko poluzowania się lub iskrzenia.
Obsługiwane są długości standardowe: 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm oraz dostosowywanie-niestandardowych długości.
Podstawowe cechy i zalety produktu
Doskonała wydajność elektryczna
Niska rezystywność, niska strata mocy, stabilna transmisja wysokiego napięcia i dużego prądu;
Duża obciążalność prądowa,-wytrzymująca-długoterminową pracę przy dużej gęstości prądu, odpowiednia do pieców elektrycznych-o dużej mocy;
Cała elektroda przewodzi równomiernie, bez lokalnych punktów gorących, co pozwala uniknąć odchyleń łuku i awarii sprzętu.
Niskie straty, wysoka ekonomiczność
Wyjątkowo niska zawartość popiołu, redukująca zanieczyszczenie stopionej stali i stopu stopami zanieczyszczeń oraz poprawiająca jakość produktu;
Doskonała odporność na utlenianie-w wysokich temperaturach, przy utracie utleniania ścian bocznych mniejszej lub równej 0,8 mm/h w warunkach pracy w temperaturze 1200 stopni;
Dobra skuteczność w zapobieganiu-odpryskom, brak skłonności do opadania żużla i pękania narożników w warunkach wysokiej-temperatury;
Całkowita żywotność jest o 15% - 20% dłuższa niż w przypadku zwykłych elektrod, co zmniejsza koszty zakupu i wymiany w przypadku przestojów.
Zalety procesowe i wspomagające
Opcjonalna dwuwarstwowa-powłoka z węglika krzemu-przeciwutleniająca, dodatkowo zmniejszająca zużycie utleniania o 30% do 40%;
Precyzyjna obróbka sterowana numerycznie, chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 0,8 μm, wysoka dokładność dopasowania gwintu, doskonały efekt przewodności stykowej;
Każdy produkt jest znakowany laserowo, możliwa jest identyfikowalność partii, co ułatwia zarządzanie jakością klientom zagranicznym.
Nasz serwis
Dostarczanie rozwiązań specjalnie dla przemysłu hutniczego
01
✅ Ściśle przestrzegać norm krajowych i międzynarodowych, z pełną-kontrolą jakości procesu, zapewniając stabilną jakość i kompatybilność z ogólnoświatowym wyposażeniem pieców elektrycznych.
02
✅Od wielu lat głęboko zaangażowany w produkcję elektrod grafitowych, z bogatym doświadczeniem produkcyjnym i wystarczającymi możliwościami dostaw.
03
✅ Zapewnij profesjonalne wsparcie techniczne + pełną obsługę posprzedażową-w handlu zagranicznym oraz w pełni kontaktuj się z wymaganiami klientów zagranicznych w trakcie całego procesu.
| Indeks wydajności | Jednostka | Elektroda grafitowa dużej mocy (HP). | Zwykła elektroda grafitowa Power | Zalety w zastosowaniu |
|---|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | Większy lub równy 10,5 | Większy lub równy 8,5 | Dobra odporność na zginanie i wibracje, mniej podatna na pękanie |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | Większe lub równe 45 | Większe lub równe 35 | Większa nośność-, ochrona- przed kolizją podczas podnoszenia i przenoszenia |
| Odporność na szok termiczny | / | Odporny na cykle termiczne powyżej 200 stopni | Odporny na cykle termiczne powyżej 150 stopni | Brak pęknięć i odprysków pod wpływem szybkich zmian temperatury wewnątrz pieca |
| Przewodność cieplna | W/(m·K) | 120~150 | 80~100 | Szybsze odprowadzanie ciepła i wyższa wydajność topienia |
| Przedmiot testowy | Jednostka | HP klasa I | HP klasa II | Norma testowa |
|---|---|---|---|---|
| Stała zawartość węgla | % | Większe lub równe 99,85 | Większe lub równe 99,80 | GB/T 3521-2023 |
| Oporność elektryczna | μΩ·m | Mniejszy lub równy 6,0 | Mniejszy lub równy 6,5 | ASTM C611 (metoda z czterema-sondami) |
| Gęstość nasypowa | g/cm3 | Większy lub równy 1,78 | Większy lub równy 1,75 | GB/T 24525-2009 (metoda hydrostatyczna) |
| Zawartość popiołu | % | Mniejsza lub równa 0,15 | Mniejsza lub równa 0,30 | GB/T 3521-2023 (metoda spopielania w wysokiej temperaturze) |
| Otwarta porowatość | % | 18~22 | 18~24 | GB/T 24525-2009 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | Większy lub równy 11,0 | Większy lub równy 10,5 | GB/T 14390-2008 (metoda zginania trzypunktowego) |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | Większe lub równe 48 | Większe lub równe 45 | GB/T 14390-2008 |
| Moduł Younga | GPa | Mniejsza lub równa 10,0 | Mniejszy lub równy 11,0 | Metoda badania ultradźwiękowego |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20 ~ 1000 stopni) | 10⁻⁶/ stopień | Mniejszy lub równy 4,5 | Mniejszy lub równy 5,0 | Test dylatometryczny |
| Maks. Temperatura pracy (atmosfera obojętna) | stopień | Większe lub równe 2800 | Większe lub równe 2600 | Test analizy termicznej |
| Średnica nominalna | Maks. Prąd roboczy prądu stałego | Maks. Prąd roboczy AC | Zalecana pojemność pieca |
|---|---|---|---|
| 300 mm | 50,000 A | 45,000 A | Piec 50 ~ 60 ton |
| 350mm | 65,000 A | 60,000 A | Piec 60 ~ 80 ton |
| 400 mm | 80,000 A | 75,000 A | Piec 80 ~ 100 ton |
| 500mm | 100,000 A | 95,000 A | Piec 100 ~ 120 ton |
| 600mm | 120,000 A | 115,000 A | Piec 120 ~ 150 ton |
Popularne Tagi: elektrody grafitowe dużej mocy (elektrody grafitowe HP), Chiny elektrody grafitowe dużej mocy (elektrody grafitowe HP) producenci, dostawcy, fabryki, blok grafitowy do spawania antyoksydacyjnego, forma grafitowa DIY, formy odlewnicze grafitowe, Forma pierścieniowa grafitowa, Formy grafitowe do wytapiania, forma odlewnicza cynkowa
