Płyta grafitowa (znana również jako płyta dwubiegunowa) akumulatora przepływowego jest podstawowym elementem funkcjonalnym stosu akumulatorów, równoważnym szkieletowi + naczyniom krwionośnym + przewodom stosu akumulatorów. Jest kluczowym elementem łączącym poszczególne ogniwa szeregowo, przewodzącym prąd, rozprowadzającym elektrolit i podtrzymującym elektrody. Jako preferowany materiał do popularnych systemów akumulatorów przepływowych, takich jak akumulatory przepływowe redoks wanadowe (VRFB) i akumulatory przepływowe cynkowo-bromowe, płyta grafitowa wykorzystuje swoje trzy podstawowe zalety: wysoką przewodność, doskonałą odporność na korozję i stabilność chemiczną. Pełni wiele funkcji, w tym przewodzenie elektroniczne, stabilny interfejs reakcji katalitycznej i dystrybucję elektrolitu, bezpośrednio określając efektywność energetyczną, żywotność cyklu i koszt systemu akumulatora.
Przewodzenie prądu elektrycznego: Zbieraj i przewodzij prąd generowany na powierzchni elektrody, uzyskując połączenie szeregowe pomiędzy poszczególnymi akumulatorami. Wymagane jest, aby rezystancja powierzchniowa była mniejsza lub równa 50 mΩ・cm², a rezystancja w kierunku grubości była mniejsza lub równa 0,1 Ω・cm.
Dystrybucja elektrolitu: Poprzez konstrukcję kanałów przepływowych na powierzchni płytki równomiernie rozprowadzaj elektrolit na powierzchni elektrody, maksymalizując obszar reakcji elektrochemicznej i zwiększając gęstość energii o 10% -20%.
Separacja pojedynczego akumulatora: Fizycznie odizoluj dodatni i ujemny elektrolit sąsiednich pojedynczych akumulatorów, aby zapobiec zwarciom i jednocześnie wytrzymać ciśnienie montażowe stosu ogniw paliwowych (0,3–0,8 MPa).
Podpora konstrukcyjna: Jako szkielet konstrukcyjny stosu ogniw paliwowych należy podeprzeć elektrody, separatory i inne elementy, utrzymując ogólną stabilność strukturalną stosu ogniw paliwowych.
| Wskaźniki wydajności | Organizacja | Czysta blacha grafitowa | Arkusz kompozytowy grafitowy | Standardy testowania |
|---|---|---|---|---|
| Przewodność objętościowa | S/cm | Większe lub równe 1000 | 200-400 | GB/T 3074.2-2019 |
| Rezystancja stykowa | mΩ·cm² | Mniej niż lub równo 30 | Mniej niż lub równo 50 | ASTM D4496-13 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 25-35 | 50-80 | GB/T 3074.1-2019 |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | Większe lub równe 80 | Większe lub równe 60 | GB/T 3074.1-2019 |
| Porowatość | % | Mniejsze lub równe 3 | Mniejsze lub równe 5 | GB/T 24528-2009 |
| Odporność na korozję | mm/rok | <0.01 | <0.05 | 30% H₂SO₄, 80 stopni, 1000h |
| Zakres grubości | mm | 3-6 | 0.6-2 | - |
| Tolerancja wymiarów | mm | ±0.02 | ±0.05 | GB/T 1804-2000 |
| Dokładność kanału przepływu | mm | ±0.01 | ±0.03 | Standard obróbki CNC |
| Żywotność | Rok | 15-20 | 10-15 | W warunkach całkowicie-wanadowego akumulatora przepływowego |
Przepływ procesu produkcyjnego
Przepływ procesu produkcyjnego
1. Proces produkcji płyt bipolarnych z czystego grafitu
Przesiewanie surowca (proszek grafitowy o-czystości) → Formowanie (dodaj spoiwo) → Formowanie pod wysokim-ciśnieniem (prasowanie izostatyczne / formowanie tłoczne) → Spiekanie w niskiej-temperaturze (800-1200 stopni) → Grafityzacja w ultrawysokiej temperaturze (2500-2700 stopni) → Impregnacja próżniowa (żywica/asfalt) → Spiekanie wtórne (utwardzanie) → Precyzyjna obróbka CNC (grawerowanie kanałów przepływowych) → Obróbka powierzchni (szlifowanie / powlekanie) → Kontrola wymiarów i wydajności → Pakowanie i dostawa
2. Proces produkcji płyt bipolarnych z kompozytu grafitowego
Mieszanie surowców (proszek grafitowy + żywica + dodatki) → Mieszanie w stanie stopionym i plastyfikacja → Formowanie formowane (150-200 stopni, 10-30 MPa) → Zestalanie i chłodzenie → Obróbka powierzchni → Obróbka kanałów przepływowych → Obróbka rowków uszczelniających → Kontrola wydajności → Pakowanie i dostawa
Dostarczanie rozwiązań w zakresie projektowania płyt bipolarnych specjalnie dla klientów zajmujących się akumulatorami przepływowymi
Kluczowe parametry kanału przepływowego
Szerokość: 1-3 mm (równoważy natężenie przepływu i utratę ciśnienia)
Głębokość: 0,5-2mm (wpływa na czas przebywania elektrolitu)
Rozstaw: 2-5mm (zapewnia wytrzymałość konstrukcyjną i powierzchnię przewodzącą)
Promień: R większy lub równy 0,2 mm (zmniejsza koncentrację naprężeń i zapobiega pęknięciom)
Kluczowe punkty kontroli procesu
Temperatura grafityzacji: powyżej 2500 stopni (w celu zapewnienia wysokiej przewodności i niskiej zawartości popiołu)
Proces impregnacji: Impregnacja podciśnieniowa (w celu zwiększenia gęstości i zmniejszenia porowatości do < 3%)
Obróbka CNC: Narzędzia diamentowe, prędkość obrotowa 8000-12000 obr./min (w celu zapewnienia dokładności kanału przepływu ±0,01 mm)
Nasza produkcja i sprzęt
Nasza bezpłatna infolinia serwisowa:+8615617175030
30
lata
请替换当前内容 Działamy w branży od 1984 roku
32
certyfikaty
Uzyskaliśmy większość profesjonalnych certyfikatów w branży i kładziemy nacisk na międzynarodowe standardy produkcji.
18
nagrody
Zdobyliśmy wiele nagród za dużą kreatywność
Popularne Tagi: płyta grafitowa baterii przepływowej (płyta bipolarna), Chiny płyta grafitowa baterii przepływowej (płyta bipolarna) producenci, dostawcy, fabryka, blok grafitowy do spawania antyoksydacyjnego, forma grafitowa DIY, formy odlewnicze grafitowe, Forma pierścieniowa grafitowa, Formy grafitowe do wytapiania, forma odlewnicza cynkowa
